Durante el proceso SMT (tecnología de montaje en superficie) para placas de circuito, a menudo hay áreas específicas que deben protegerse del procesamiento mientras la placa se somete a una operación de soldadura por reflujo de un solo-paso. Se utiliza cinta adhesiva para proteger estas áreas. Si bien la poliimida es una opción común, el mercado ofrece otras cintas de enmascarar-como las hechas de papel de enmascarar (papel crepé), PET o espuma-cada una con sus propias ventajas para aplicaciones de PCB y FPC.

La cinta de poliimida que se analiza aquí presenta un material base de color ámbar-. Su característica destacada en comparación con otras cintas adhesivas es su resistencia superior a las altas-temperaturas; Por lo general, puede soportar temperaturas de hasta 290 grados -aproximadamente 100 grados más altas que las cintas de PET o de papel de enmascarar. Esta mayor tolerancia a la temperatura explica su mayor costo. Sin embargo, la cinta de poliimida se usa ampliamente en los procesos de fabricación de PCB, mientras que la cinta de papel de enmascarar-que es más rentable-efectiva-se usa principalmente para aplicaciones de enmascaramiento de baja-temperatura, como pintura de automóviles o pintura de renovación de interiores.

Otra característica clave de la cinta de poliimida es su capacidad anti-estática, que se puede proporcionar en uno o ambos lados. Este atributo le otorga una ventaja sobre otras cintas, ya que sus eficaces propiedades anti-estáticas ayudan a prolongar la vida útil de los componentes electrónicos.

La cinta de poliimida se fabrica recubriendo un sustrato de poliimida (PI) con un adhesivo de silicona sensible a la presión-; Las versiones de doble-cara también incluyen un revestimiento antiadherente. No deja residuos después de la exposición a altas-temperaturas, cumple con los estándares RoHS y generalmente está disponible en ámbar o negro.